128 người đọc, 0 người trả lời bài viết

Các chỉ tiêu của máy phun bi ở nước ta

Thảo luận trong 'Mua Bán Tổng Hợp' bắt đầu bởi lehuomgcute, 24/8/19.

  1. lehuomgcute New Member

    Tham gia ngày:
    12/8/19
    Bài viết:
    8
    Đã được thích:
    0
    Các chỉ tiêu của máy phun bi ở nước ta

    Trong công cuộc công nghiệp hóa, hiện đại hóa đất nước, cơ khí là một ngành then chốt. Trong đó chế tạo máy là ngành sản xuất ra các thiết bị máy móc phục vụ cho mọi ngành sản xuất nói chung và trình độ công nghệ nói riêng của một nền sản xuất. Đặc biệt đối với nước ta, một nước công nghiệp lạc hậu, lại bị chiến tranh tàn phá thì vấn đề phát triển cơ khí và công nghệ chế tạo máy lại càng cấp thiết trong sự nghiệp cơ khí hóa nền sản xuất. Trong những năm gần đây, cơ khí đã phát triển mạnh mẽ nhưng nói chung còn chưa đáp ứng được sự đòi hỏi của thực tế sản xuất. Các máy móc chúng ta vẫn phải nhập khẩu chủ yếu từ nước ngoài. Trong đó phần lớn là các máy có xuất sứ từ Trung Quốc, chất lượng máy không được tốt.còn các máy có xuất sứ từ Âu - Mỹ có chất lượng tốt song giá thành lại cao. Công nghệ chế tạo máy nước ta còn lạc hậu, kém phát triển so với các nước trong khu vực. Đúng với thực trạng nền kinh tế nước ta như hiện nay, Đảng và Nhà nước ta đã coi trọng hàng đầu là việc phát triển cơ khí chế tạo. Để hiểu thêm về máy móc thiết bị cũng như nắm vững các nguyên lý thiết kế, chính vì vậy chúng tôi một trong những đơn vị tiên phong trong ngành cơ khí chế tạo: “Thiết kế máy phun bi tự động”. Hiện nay các loại máy này có độ chính xác và năng suất cao chủ yếu được sản xuất ở nước ngoài. Mục đích của việc thực hiện là thiết kế, chế tạo, sản xuất máy có chất lượng và năng suất cao nhưng giá thành thấp để phục vụ trong nước và có thể xuất khẩu ra nước ngoài.
    [​IMG]

    Ngoài ra: máy bắn bi bê tông như chúng ta đã biết, một nhược điểm rất lớn của sắt thép là chúng dễ bị han gỉ. Để kéo dài tuổi thọ của chi tiết cũng như các trang thiết bị, người ta thường tiến hành sơn hoặc mạ bề mặt kim loại. Trước khi sơn mạ nhất thiết phải làm sạch kỹ bề mặt để sơn cũng như kim loại mạ dính kết tốt nhất với bề mặt. Một trong những phương pháp hiệu quả nhất chuẩn bị bề mặt là phương pháp “phun xử lý bề mặt dùng hạt bi”. Có một vài phương pháp khác xử lý sơ bộ bề mặt, ví dụ như: làm sạch bằng tay, phương pháp cơ học, làm sạch sử dụng chế phẩm hóa học…

    Trước khi bắt đầu phun cần phải loại bỏ khỏi bề mặt kim loại những lớp han gỉ thô, cũng như những lớp dầu mỡ, đất cát. Sau khi phun xử lý phải lau sạch lớp bụi bám trên bề mặt. Để đánh giá độ sạch của bề mặt cần phải so sánh với trạng thái ban đầu của nó. Hiện nay trên thế giới tồn tại một số tiêu chuẩn quốc tế để đánh giá trạng thái ban đầu của bề mặt trước xử lý ( độ nhiễm bẩn) và độ sạch của bề mặt sau xử lý. Một trong những tiêu chuẩn được sử dụng nhiêu nhất là chuẩn ISO 9001-2015.

    Hiện nay Việt Nam cũng đang ứng dụng máy phun bi rất rộng rãi trong các nhà máy sản xuất. Bằng chứng là thị trường trang thiết bị phục vụ công nghệ phun bi đang rất sôi động, chủ đề liên quan đến công nghệ phun bi trên các diễn đàn cũng giành được nhiều sự quan tâm từ nhiều nhà quản lý và chuyên môn. Hiện có rất nhiều nhà cung cấp thiết bị có uy tín, cả nhập khẩu và cả sản xuất trong nước. Đây chính là điều kiện thuận lợi cho các nhà máy, xí nghiệp và doanh nghiệp triển khai ứng dụng công nghệ này trong hoạt động sản xuất của mình để đem lại năng xuất lao động và hiệu quả kinh tế.

    Từ những điều trên ta có thể thấy nhu cầu sử dụng máy phun bi ở Việt Nam là rất lớn tuy nhiên việc đáp ứng nó lại chưa đem lại hiệu quả. Ở Việt Nam có rất ít các cơ sở chế tạo máy phun bi với số lượng lớn chỉ có các cơ sở nhỏ lẻ với những trang thiết bị lạc hậu và máy móc kém chất lượng vì vậy mà không tạo ra được sự tin cậy đối với người tiêu dùng và cũng không thể cạnh tranh với nước ngoài. Trên thị trường hiện nay cũng bán nhiều loại máy phun bi nhập từ nước ngoài có thể làm sạch được nhiều loại chi tiết sản phẩm với nhiều biên dạng khác nhau tuy nhiên giá thành của nó khá cao vì vậy mà các công ty cũng ít đầu tư vào

    Điều kiện làm việc của máy phun bi tự động

    Trong toàn bộ quá trình làm việc lực chủ yếu là lực ma sát giữa bi phun ra và chi tiết cần làm sạch. Muốn chi tiết đĩa mài bê tông và đảm bảo sạch bề mặt thì lực phun bi và áp suất phun phải rất lớn, do vậy trong quá trình thiết kế phải đảm bảo áp lực phun để có thể đánh tan bề mặt han rỉ cần làm sạch.

    Chỉ tiêu kỹ thuật và yêu cầu đối với máy phun bi tự động

    Các chỉ tiêu về hiệu quả sử dụng

    Máy thiết kế phải có năng suất và hiệu quả tương đối cao, ít tốn năng lượng, kích thước máy cố gắng thật nhỏ, gọn, chi phí đầu tư thấp, vận hành tương đối dễ dàng.

    Để làm được điều này người thiết kế cần phải hoàn thiện về sơ đồ kết cấu của máy đồng thời chọn các thông số thiết kế và các quan hệ về kết cấu hợp lý.

    Khả năng làm việc

    Máy có thể hoàn thiện các chức năng đã định nhưng vẫn giữ được độ bền, không thay đổi kích thước cũng như hình dạng của máy, ngoài ra vẫn có thể giữ được sự ổn định, độ bền mòn, chịu được nhiệt và khả năng chấn động.

    - Để máy có đủ khả năng làm việc cần xác định chính xác hình dạng cũng như kích thước của các chi tiết trong máy , chọn các vật liệu thích hợp để chế tạo chúng và sử dụng các biện pháp tăng bền như nhiệt luyện

    Độ tin cậy là tính chất của máy vừa thực hiện chức năng đã định đồng thời vẫn giữ được các chỉ tiêu đã định (năng suất, công suất, mức độ tiêu thụ năng lượng, độ chính xác,…) trong suốt quá trình làm việc hoặc trong quá trình thực hiện công việc đã định.

    Độ tin cậy được đặc trưng bởi xác suất làm việc không hỏng hóc trong thời gian qui định hoặc trong quá trình thực hiện công việc.

    An toàn trong sử dụng

    Một kết cấu làm việc an toàn có nhĩa là trong điều kiện sử dụng bình thường thì kết cấu đó không gây ra tai nạn nguy hiểm cho người sử dụng cũng như không gây ra các hư hại cho thiết bị, nhà cửa, và các đối tượng xung quanh

    Tính công nghệ và tính kinh tế

    Đây là một trong những yêu cầu cơ bản đối với máy để thỏa mãn yêu cầu về tính công nghệ và tính kinh tế thì máy được thiết kế có hình dạng và kết cấu, vật liệu chế tạo phù hợp với điều kiện sản xuất cụ thể, đảm bảo khối lượng và kích thước nhỏ nhất, ít tốn vật liệu nhất, chi phí chế tạo là thấp nhất và cuối cùng là . giá đĩa mài bê tông

    Máy nên thiết kế với số lượng chi tiết là cố gắng càng ít càng tốt, kết cấu đơn giản, dễ chế tạo và dễ lắp ráp, chọn cấp chính xác chế tạo cho phù hợp nhưng vẫn đảm bảo được chất lượng của sản phẩm.

    Đối với áy phun bi được ứng dụng khá rộng rãi trong các ngành công nghiệp đặc biệt là công nghiệp đóng tàu, làm sạch các vật đúc kim loại, thép tấm.kết cấu thép
     

Chia sẻ trang này